风电增速齿轮箱工业内窥镜检测应用

风力发电设备比传统的核能发电和热能发电更具经济性，目前为增长较快的新能源技术，风力发电所采用的风资源是免费的自然资源，所以成本构成是建造成本和后期的维护成本，风机齿轮箱一般的设计寿命为20年，需要定期的维护保养和维修保证生命周期内的正常运行，所以齿轮箱和叶片等相关部件需要进行周期性的检测，工业内窥镜产品应用于风机增速齿轮箱和叶片检测，已经被证明为有效率的检测手段。

风机增速齿轮箱做为传动系统中的关键设备，经受着交变应力和载荷的考验，需要定期进行工业内窥镜的内窥检测和维护。

风电齿轮箱工业内窥镜检测应用

(1) 高速轴轴承工业内窥镜检测

高速轴轴承用来为高速轴提供支撑，每分钟的转速可达1500到1800转，如果存在一点点的安装误差所产生的微小振动将会对高速轴轴承带来损伤，除此之外，外来的异物，混杂在润滑油中的水和空气都会对轴承带来损伤，高速轴的损伤会对整个齿轮箱带来连带的损害，甚至会导致齿轮箱的整体更换。

   工业内窥镜产品解决方案

对于大多数的增速齿轮箱，高速轴轴承的检测可以使用HM豪美手持式一体化全屏触摸工业视频内窥镜 HM-P5进行内窥检测，对轴承表面的缺陷进行检测和记录，便于为日后的保养和维修提供依据。

(2)中速轴轴承工业内窥镜检测

中速轴轴承损伤的原因与高速轴轴承损伤的原因有很多相似之处，都可以通过HM-P5手持式一体化全屏触摸工业视频内窥镜 进行内窥检测，有些时候需要借助专用的可塑性防油套管将探头送入到被检测区域。

(3) 行星轴承 行星轴承工业内窥镜检测

行星机构虽然转速只有每分钟20到30圈，但是集中承载叶片所带来的交变应力和载荷，需要采用工业内窥镜产品对行星机构进行全面的内窥镜检测；行星机构比较紧凑和复杂，通常需要借助专用的可塑性套管进行检测，HM-P5手持式一体化全屏触摸工业视频内窥镜 HM-P5可以简单有效的完成此任务。

(4) 齿轮及齿面的工业内窥镜检测

齿轮经过长时间的运转和磨损，会在表面产生不同程度和腐蚀和缺陷，需要通过工业内窥镜进行定期的检查和记录，如发现问题严重的情况进行及时的维修和更换，HN豪美手持式一体化全屏触摸工业视频内窥镜 ，具有防油防水的设计，搭配专业的可塑性套管和不同焦距景深和视角的观察镜头，可以对齿面和轴承进行细致入微的观察。

(5) 风机叶片检测

通常情况下，质量检测人员需要检测的叶片的长度在40米以上，需要检测人员进入叶片内部进行人工检测，劳动强度高工业效率低而且叶尖的位置难以到达和检测，采用HM-GD双镜头360旋转管道视频内窥镜可以对叶片内部进行检测，操控灵活、携带方便、成像效果优异。